ХРОМИРОВАНИЕ

 
 
    Хромирование:
    »  Хромирование
    »  Подготовка деталей для хромирования
    »  Подготовка деталей для хромирования 2
    »  Подготовка деталей для хромирования 3
    »  Подготовка деталей для хромирования 4
    »  Процесс хромирования
    »  Процесс хромирования 2
    »  Обработка деталей после хромирования
    »  Обработка деталей после хромирования 2
    »  Обработка деталей после хромирования 3


Хромирование. Процесс хромирования

Хромируемые детали к началу электролиза должны быть прогреты до температуры электролита. Мелкие детали, загруженные в ванну в небольшом количестве, нагреваются быстро; большие массивные детали нагреваются медленно и охлаждают ванну. Стальные и чугунные детали нагреваются в хромовой ванне. Изделия из меди и медных сплавов прогревают в горячей воде. При хромировании рельефных деталей рекомендуется в начале электролиза произвести «толчок» тока, т. е. электролиз начинают при силе тока при¬мерно вдвое больше, чем следует по расчету, а спустя 1—2 мин значение ее постепенно снижают до расчетного. Благодаря толчку тока удается осадить хром на углубленных участках детали и облегчается начало выделения хрома на чугуне.

Перерывы подачи тока в процессе хромирования нежелательны, так как при повторном наращивании возможно отслаивание хрома. Если перерыв подачи тока все же произошел, то перед повторным хромированием изделия подвергаются анодному активированию в хромовом электролите в течение 20—40 с при плотности тока 25— 30 А/дм2 и только после этого продолжают хромирование. Осаждение хрома после перерыва подачи тока следует начинать с отно¬сительно низких катодных плотностей тока (но не ниже 20—25 А/дм2) и постепенно увеличивать их до установленного значения..

.